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宁波宗兴环保科技有限公司，***生产不锈钢通风管道，不锈钢共板风管，不锈钢螺旋风管，不锈钢焊接风管，不锈钢排气管本公司是集生产销售、加工、安装、售后服务为一体的综合性企业。 拥有从事十多年***的技术人才，***的生产安装设备，为新风通风工程的品质打下坚实的基础，公司秉承以好的产品质量、快捷的售后服务、优良的企业信誉为客户提供安全、放心的工程及产品。施焊环境温度宜在0℃以上，且不宜在施焊过程中发生幅度较大的波动。

宗兴环保---不锈钢共板风管不锈钢风管厂家

剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检管道预制必须严格按照SH/T3517-2001的要求进行，预制管道前必须认真核对管道平面布置图、详图、管段图，以避免造成不必要的返工。1、管子下料⑴、下料应严格按设计单线图进行，切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料（误差正负0.1mm）⑵、下料时应根据管子长短合理排料，减少浪费。对数量少，管径大，管壁厚及其它特殊材质管道，应先整体排料再下料，严格控制管子的用量，对100mm以上的切割余量不能作为废料处理，应按材质登记保管以便备用。⑶、切割后的管材标识若被破坏，应在剩余管材上***原有标识。对于8mm的厚板焊接可以不开坡口一次获得较大的熔深或一次焊透，对于薄板可以在不改变焊接速度的情况下减小焊接热输入。材料标识要求见附表四。⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割，其余管材可用火焰切割下料和制备坡口，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。⑸、切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%，且不超过2mm

宗兴环保---不锈钢风管厂家

坡口制备要求管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定进行，中、低压管道坡口型式采用V型，高压管道采用YV（双V）型坡口，坡口加工应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等，用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。焊口组对管道组对前，将接口内外表面25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等清除干净，用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。气压试验比水压试验更为灵敏和迅速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。对预制和安装时未封闭的管段，应采取措施封堵管口，避免杂物进入管道内。

宁波宗兴环保科技有限公司，***生产不锈钢通风管道，不锈钢共板风管，不锈钢螺旋风管，不锈钢焊接风管，不锈钢排气管本公司是集生产销售、加工、安装、售后服务为一体的综合性企业。 拥有从事十多年***的技术人才，***的生产安装设备，为新风通风工程的品质打下坚实的基础，公司秉承以好的产品质量、快捷的售后服务、优良的企业信誉为客户提供安全、放心的工程及产品。该产品是现代工业管路中一种***的柔性管道，由不锈钢带机压变曲，螺旋连接而成。

①共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。低压风管应在风管结合部折叠处向管内40～50mm处进行密封；高压风管还应在风管纵向咬口处及风管复合部进行密封。

②共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用玻璃胶密封防漏，联合角咬口离法兰角向下30mm的地方须用玻璃胶密封防漏，密封胶应设在风管的正压侧。

③法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间。法兰密封条在法兰端面重合时，重合约30～40mm。

④在风管加固、连接、安装等过程中产生的风管穿透处均应涂玻璃密封胶加以密封。

共板法兰风管安装

1、风管的连接

①按绘制的草图加工成半成品风管，并按系统编号，在工地上按照编号进行风管的成型、加固、连接。

②风管法兰之间衬密封胶垫以增强风管的密封性。

③风管四角以镀锌螺栓连接。

④当风管大边尺寸超过450mm时，为了加强法兰及风管的强度，需使用法兰固定卡。

⑤法兰固定卡的间隔依照下表：

风管加固

①风管大边尺寸在小于1000mm时，生产线的压筋加固即可满足强度要求。生产线的压筋排列规则，间隔均匀，板面无明显的变形。

②当风管大边尺寸在1250mm以上时，采用V形加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

③当风管大边尺寸在2000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

⑤管内用通丝螺杆支撑加固，其***垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。（3）减少焊接熔池过热,选用较小的焊接电流和较快的焊接速度,加快冷却速度。

⑥风管断面＞1250×630时，为了保持相邻壁面互相垂直，宜在风管内四角采用90℃斜支撑加固。

⑦中压系统风管，其长度大于1250mm时，应采用加固框补强。

⑧净化空调系统的风管，不得在管内壁进行加固处理，应采用三角筋，Z形槽、角钢等进行管外壁加固。

⑨风管的加固、刚度等级应符合《通风管道技术规程》（JGJ141-2004）的规定。

风管的成型

①机制风管采用联合角咬口连接，加强了风管的密封性。

②风管合缝采用液压合方机合缝，有效保证咬口连接的紧固，严密。并大大增强了风管的美观性能。

③分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉铆钉与主管铆接，并在连接处用玻璃胶密封以防漏风。

④风管法兰与法兰间的连接采用采用TDC法兰角，用装角机装入法兰中。

宁波宗兴环保科技有限公司，***生产不锈钢通风管道，不锈钢共板风管，不锈钢螺旋风管，不锈钢焊接风管，不锈钢排气管本公司是集生产销售、加工、安装、售后服务为一体的综合性企业。 拥有从事十多年***的技术人才，***的生产安装设备，为新风通风工程的品质打下坚实的基础，公司秉承以好的产品质量、快捷的售后服务、优良的企业信誉为客户提供安全、放心的工程及产品。3镀锌钢板不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花、镀层粉化等。

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（1）采用低碳或超低碳的焊材,如A002等;采用含钛、铌等稳定化元素的焊条,如A137、A132等。

（2）由焊丝或焊条向焊缝熔入一定量的铁素体形成元素,使焊缝金属成为奥氏体+铁素体的双相组织,(铁素体一般控制在4-12%)。

（3）减少焊接熔池过热,选用较小的焊接电流和较快的焊接速度,加快冷却速度。

（4）对耐晶间腐蚀性能要求很高的焊件进行焊后稳定化退火处理。

应力腐蚀开裂：应力腐蚀开裂是焊接接头在特定腐蚀环境下受拉伸应力作用时所产生的延迟开裂现象。奥氏体不锈钢焊接接头的应力腐蚀开裂是焊接接头比较严重的失效形式,表现为无塑性变形的脆性破坏。

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1）合理制定成形加工和组装工艺,尽可能减小冷作变形度,避免强制组装,防止组装程中造成各种伤痕(各种组装伤痕及电弧灼痕都会成为SCC的裂源,易造成腐蚀坑)。

（2）合理选择焊材:焊缝与母材应有良好的匹配,不产生任何不良组织,如晶粒粗化及硬脆马氏体等

（3）采取合适的焊接工艺:保证焊缝成形良好,不产生任何应力集中或点蚀的缺陷,如咬边等;采取合理的焊接顺序,降低焊接残余应力水平

（4）消除应力处理:焊后热处理,如焊后完全退火或退火;在难以实施热处理时采用焊后锤击或喷丸等。

（5）生产管理措施:介质中杂质的控制,如液氨介质中的O2、N2、H2O等;液化的H2S;氯化物溶液中的O2、Fe3+、Cr6+等;防蚀处理:如涂层、衬里或阴极保护等;添加缓蚀剂。